Leaders vlastní kompletní výrobní linku pro výrobuvíčka lahví zamacjako profesionální výrobce víček na lahve zamac. Následuje stručný přehled procesu výroby víček na lahve zamac:
Krok 1: Potvrdíme 3D výkres se zákazníkem.
Krok 2: Vytvoříme prototyp nebo maketu ke schválení zákazníka. Tento krok umožňuje zákazníkovi pozorovat designový efekt, zkontrolovat lícování s flakonem parfému a změřit skutečné rozměry produktu. U nově navržených produktů si zákazník zvolí nejprve vyrobit prototyp. Nabízíme dvě možnosti prototypů: plastové prototypy 3D tiskem a zamac/mosazné prototypy CNC gravírováním.
Krok 3: Jakmile je výkres potvrzen pro výrobu, vytvoříme formu pro víko lahve zamac.
Krok 4: Poté, co bude forma připravena, budou vyrobeny vzorky ke schválení zákazníka.
Krok 5: Provádíme tlakové lití, což je jeden z hlavních procesů pro produkty zamac. Tento krok je technický a náš mistr tlakového lití má více než 15 let zkušeností. Vlastníme čtyři tlakové licí stroje, které zajišťují špičkovou kvalitu a kapacitu víček lahví zamac.
Krok 6: Provádíme odstraňování otřepů, které zahrnuje odstranění otřepů z víka láhve zamac, které jsou výsledkem procesu tlakového lití. Otřepy mohou ovlivnit vzhled a být škodlivé pro lidské tělo, proto je důležité, aby byly kovové výrobky hladké.
Krok 7: V případě potřeby používáme CNC soustruh. Některá víčka lahví zamac, zátky na víno nebo příslušenství lahví zamac vyžadují CNC soustruh kvůli potřebě funkce.
Krok 8: Víko lahve zamac vyleštíme. Leštění je důležitý proces pro víčka lahví zamac, aby se vytvořil hladký a lesklý povrch. Máme osm ručních leštících a dva automatické leštící stroje a naši leštící mistři mají letité zkušenosti.
Krok 9: Po vyleštění provedeme kontrolu kvality, zkontrolujeme každý uzávěr, abychom se ujistili, že splňuje naše normy.
Krok 10: Aplikujeme povrchové úpravy, včetně galvanického pokovování, kataforézy a lakování. Máme partnerství s továrnami na galvanické pokovování pro galvanické pokovování skutečného zlata, galvanické pokovování imitací zlata, chromování a černé barevné pokovování, to vše s bohatými zkušenostmi s pokovováním víček zamac lahví, víček parfémů zamac, zátek na lahve zamac a uzávěrů na víno zamac. Naše výnosnost pro galvanické pokovování zamac je až 96 procent.
Krok 11: Provádíme kontrolu kvality po galvanickém pokovování/kataforéze/lakování, přičemž kontrolujeme každý uzávěr, abychom se ujistili, že je perfektní.
Krok 12: Namontujeme PP vložku do uzávěrů parfémů zamac nebo sestavíme produkty zamac. Upevnění mezi zamac a PP může být nýtovací nebo klikací v závislosti na potřebách zákazníka. Většina montáží, které provádíme mezi zamac a PP, probíhá zacvaknutím, výsledkem je čistý a pěkný vzhled.
Krok 13: Po montáži provedeme kontrolu kvality a vyčištění, abychom zajistili, že zákazník od nás obdrží nezávadné produkty.
Krok 14: Každé víčko lahve zamac zabalíme do jedné blistrové buňky s 30 uzávěry zamac na blistrový zásobník. Obvykle je pět táců umístěno do jednoho kartonu a během námořní přepravy používáme vodotěsný sáček pro ochranu proti vlhkosti. Na přání zákazníka je k dispozici zásobník papíru.
Krok 15: Vítáme kontrolu zákazníků a třetích stranvíčka na parfémy zamac, příslušenství k lahvím zamac a jakýkoli z produktů zakoupených u nás.
Krok 16: Zajistíme přepravu pro zákazníky a těšíme se na dlouhodobou spolupráci.
Na přiložených obrázcích se můžete podívat na výrobní proces víček na lahve zamac značky LEADERS.
Štítky: hliníkový štítek, víko svíčky. Vítejte na stránce: www.lds-peffumecap.com
