Základním procesem tváření za tepla je: upínání plechů → ohřev → tváření → chlazení → odlévání. Mezi nimi je formování nejdůležitější a nejsložitější. Většina tváření za tepla by měla být prováděna na formovacím stroji a existují velké rozdíly s různými způsoby tváření za tepla. Všechny formovací stroje nemusí dokončovat výše uvedených pět procesů, ale mohou být vybrány podle skutečných výrobních potřeb. Hlavními parametry stroje pro tváření za tepla jsou obvykle maximální velikost a maximální tvarovací hloubka upínacího zařízení.
① upínání materiálů. Aby se zabránilo smrštění a ochabování vlastní hmotnosti při použití plastové fólie (plechu) nařezané na určitou velikost, je nutné kolem listu (plechu) sevřít, aby se zachoval tvar demontáže.
② vytápění. Ohřívací systém zahřívá deskový (plechový) materiál na požadovanou teplotu v pevném čase a teplotě, aby byl materiál ve velmi elastickém stavu a zajistil hladký průběh dalšího procesu tváření.
③ lisování. Proces formování zahřátých a změkčených desek (listů) do požadovaných tvarů pomocí forem a souvisejících zařízení.
④ chladicí systém. Plastové výrobky s určitou v zásadě vytvořenou teplotou jsou chlazeny na teplotu pod teplotou tepelné deformace, takže jsou produkty chlazeny a ztuhlé. Po oddělení tvarovacího zařízení od formy se velikost zafixuje a produkty se nedeformují.
